朱容芳,朱煜华
(1.广西大学 机械工程学院,南宁 530004;2.四川农业大学 动物医学院,四川 雅安 611130)
苹果作为最为常见的水果之一,资料显示2012年,我国苹果种植面积就达到230万hm2,产量达3800万t,且近几年中国在苹果生产、出口和消费上遥遥领先其它国家[1],水果种植业的迅速发展提升了果园收获机械的市场需求,针对商品果采摘我国目前存在的相对较多的是机械手“一对一”模式,运用振摇法进行非商品果的采摘,极大提高了采摘效率。
苹果采摘机械臂与末端执行器的机构包括动力机、曲轴、摇杆、可伸缩式机械臂、机械爪。机器工作时,通过机械臂的伸缩调整机械爪与树干的距离,距离合适后,张开机械爪抓住树干,由于大多果园中果树整齐种植,因此两侧的机械爪都可以抓住树干,然后,原动机带动曲轴开始转动,再通过摇杆将动力传递给末端执行机构,使苹果树左右摇晃产生惯性力,以此对苹果的果柄加以力的作用,当惯性力大于果柄与树枝连接的结合力,或者苹果与果柄的结合力时,苹果就会被摇晃下来,而后收集起来即可完成苹果的采摘,结构设计图如图1所示。
机械爪抓取树干的部位离地越高,全振幅越大,阻力矩越小,取苹果树直径为100 mm,正常土壤环境下,采用振动台进行试验,得到最佳夹取位置为h=750 mm,振动最大幅角为3°,可得全振幅S≈80 mm,曲柄半径r与全振幅S之间的关系为S=2r,故,曲轴半径为40 mm,设计曲轴结构如图2。……