林水泉
(广东石油化工学院 广东省石化装备故障诊断重点实验室)
随着科技的进步, 旋转机组广泛应用在石化、冶金及电力等工业领域。 然而,旋转设备长时间运行难免会发生转子故障问题。 转子不平衡是旋转设备中最常见的故障之一。 据统计,旋转设备约有70%的故障是因转子振动故障造成的[1]。目前,转子动平衡校正方法有离线动平衡与现场动平衡两种。 前者是将拆卸的故障转子放置于平衡机上进行校正, 该方法会降低企业生产效率,且修复后的转子安装后有可能产生新的不平衡量误差;后者是在机组运转时进行校正,避免了不必要的拆卸,还不影响生产的正常进行。 另外,旋转设备趋于向自动化、 复杂化且大型化发展,转子的拆卸与安装越发不易。 现场动平衡能够有效地解决以上问题。
现场动平衡,又称为在线动平衡或整机动平衡[2],顾名思义就是在实际环境下对机组进行检测并完成动平衡校正工作,即不拆卸机组,在设备正常运转时对转子进行动平衡校正[3],降低机组振动的方法。
旋转设备中质量不平衡的转子在转动过程中,就会产生不平衡力,随着转速的增加,产生的离心力会越来越大, 并通过振动的形式表现出来,如果设备长时间不正常的振动,可能会造成机组的损坏[4]。同时,机组产生不平衡故障的因素具有不确定性、多样性和复杂性,转子的质心不在回转轴线上必会产生不平衡量,而且所有分布在转子上的不平衡矢量之和都聚集在一个 “重点”上,现场动平衡就在其相应的位置上通过“去重”或“加重”的方式使之达到平衡状态。……