于巧娣,李灿华,徐文珍,查雨虹
(安徽工业大学 冶金工程学院,安徽 马鞍山 243000)
我国是铝制造大国,氧化铝和电解铝产量均占世界50%以上,每年产生大宗危废赤泥约1 亿t,而赤泥综合利用率仅为4%[1],大部分赤泥处于堆存状态。赤泥含大量的氧化钙等金属氧化物,堆存既占用了大量土地,且随污染物的迁移,易造成地下水污染和土壤盐碱化,特别是赤泥库溃坝对周边土壤、水体、大气和人体健康存在巨大的环境危害[2]。由于赤泥有与黏土、页岩相似的化学成分和矿物组成,是制作烧结砖的好材料。
本文采用赤泥和粉煤灰制备烧结砖,不需单独使用黏土,制备工艺简单,废物利用率高,利用量大,烧结砖性能好[3]。
本实验主要采用广西华银的拜耳法赤泥和马钢某厂的粉煤灰,其主要化学成分见表1。赤泥中SiO2的含量低不能单独制砖,加入粉煤灰提高其SiO2的含量。粉煤灰在赤泥的激发作用下,可以提高烧结砖的强度[4]。赤泥由于其粒度细、质软,有一定的塑性,其物理性质与黏土相似,可替代黏土用于烧结砖生产[5]。

表1 赤泥、粉煤灰的主要化学成分 %
本实验采用的试样为柱形,直径20 mm,高20 mm,由千斤顶液压机压制成型。将赤泥在烘干箱中干燥24 h,粉磨1 h,过0.125 mm 筛,与干燥24 h 后的粉煤灰混合,加入15%的水,进行充分混合,装入塑封袋密封陈化1~2 d。将陈化后的粉料在液压机上压制成型,干燥24 h 后在电阻炉内焙烧。
用浸泡法测试烧结砖的吸水率[6];用水泥压力试验机测试烧结砖的抗压强度;……