矿山膏体充填低压满管流输送技术改造实例

许爱荣

（新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司哈巴河 836700）

1 引言

某铜矿位于新疆阿勒泰地区，目前矿石生产能力6000t/d，200 万t/a，主要采矿方法有大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法、扇形中深孔分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法，少量采用下向进路充填采矿法。为进一步优化充填结构，在现有充填系统基础上增加矿渣微粉充填工艺，通过对膏体充填料浆精准制备及低压满管流技术改造，有效提升充填体后期强度，达到了减少水泥用量，降低充填成本的目的。

2 充填工艺概括

矿山现主要采用全尾砂—戈壁集料胶结充填，主体充填工艺为：尾矿通过水隔离泵输送至充填站立式砂仓，用于尾砂沉降。立式砂仓沉砂经高压水或压气造浆后放砂至搅拌机，戈壁集料通过圆盘给料机给料及皮带输送机计量后输送至搅拌机，水泥经双管螺旋给料机给料及冲板流量计计量后给料至搅拌机。充填料各组分经双轴搅拌机+双螺旋搅拌输送机两段搅拌后，制备成尾砂和戈壁集料胶结充填料浆，然后通过充填管网自流输送至井下采场进行充填。

通过取样数据及实际生产运行状况分析，现充填系统存在充填料浆制备输送浓度较低且波动大、配比准确性差、泌水率高、结石率低，远未达到结构流或膏体充填要求，从而严重降低充填体质量并增加充填成本；由于浓度低，充填料浆在管道中呈典型的两相流输送，流速无法控制，常出现负压、吸入空气等现象，管道出口呈喷射状。……