SWRH82B 钢的生产工艺优化

王子龙

（河钢集团宣化钢铁公司，河北075100）

0 引言

宣钢公司SWRH82B 盘条年产量35 万吨，主要用于生产Φ9.53 mm、Φ12.7 mm、Φ15.2 mm 预应力钢绞线。 目前主要存在问题为拉拔断丝率较高，每百吨断丝2 次，断口主要以脆性断口居多。 闫欢等研究表明：C 偏析和夹杂物是导致SWRH82B 高碳钢盘条拉拔脆断率高的主要原因，故降低钢中夹杂物、有害元素、碳偏析指数是避免拉拔脆断的重要环节[1]。

宣钢公司针对SWRH82B 钢O、N、P 有害元素及夹杂物含量偏高、成分波动范围宽、偏析合格率低等问题，制定出一系列改进措施。 转炉工序通过优化冷料装入制度、底吹工艺、挡渣模式、进精炼成分控制，精炼工序通过改进除尘设备的和精炼氩气软吹工艺，连铸工序通过钢包加盖、降低钢水过热度等一系列措施，降低了钢水中O、N、P 的含量，强化了夹杂物的去除，减少了铸坯断面C 偏析程度。

1 SWRH82B 生产工艺概况

宣钢公司SWRH82B 钢的化学成分控制范围如表1 所示。生产工艺流程为：铁水KR 脱硫站→150 t顶底复吹转炉→LF 精炼→150 mm×150 mm 方坯连铸→高线轧制。

2 炼钢工序优化环节

经分析发现，SWRH82B 高碳钢盘条拉拔断口主要为尖杯状、斜劈状（如图1 所示），是典型的脆性断口。 研究认为，导致高碳钢盘条拉拔脆断率高的主要原因为：铸坯C 偏析、钢中夹杂物和有害元素高等。 为满足用户高级别钢绞线生产需求，宣钢公司对转炉、精炼、连铸机等生产工序进行了一系列工艺优化。

表1 SWRH82B 钢的化学成分 /%

图1 SWRH82B 盘条断口形貌

2.1 转炉降低钢水P、O、N 含量的工艺优化

2.1.1 转炉装入制度的优化

宣钢在冶炼SWRH82B 钢时，采用的是双渣冶炼工艺。……