元坝气田深度酸压工艺技术探索及应用

缪尉杰，王兴文，丁 咚

（中国石化西南油气分公司石油工程技术研究院，四川 德阳 618000）

元坝海相长兴组气藏为“三高”气田[1]（高温、高压、高含硫），储层为白云岩和白云质灰岩，呈中低孔、中渗特征，以Ⅱ、Ⅲ类储层为主，主要采用分流酸化、转向酸化、闭合酸化等[2-7]工艺进行改造后投产，但也面临储层温度达150 ℃以上，酸岩反应速度快，储层天然裂缝较发育，酸液滤失大，纵横向充分动用难度大等问题[8-11]。同时，产能主控因素研究表明，气井生产能力受气藏特性、完井和投产措施等多种因素影响[12-15]，井间产量差异大，段间改造不协调，后续开发调整井水平段增长使得均匀酸化、暂堵酸化改造范围受限，充分改造难度大，深度酸压改造的需求明显。

目前，国内外碳酸盐岩深部改造技术依托工具、暂堵剂和酸液体系等实现深度酸压。其中，普光气田、龙王庙气田[16-18]选用暂堵材料或者转向酸进行分流深度改造；塔中油气田、高磨灯影组气田[19-20]则利用封隔器实现大斜度井/水平井裸眼分段酸压，充分利用水平井实现多段改造；河坝气田、普光大湾、塔河部分区块[21]在分段酸压的基础上，利用多液体多交替工艺实现均匀酸化多点沟通；川西雷口坡组[22]则采用“机械分段+滑套分流”的组合工艺作为川西气田主体深度改造方案。元坝气田[23]早期采用纤维暂堵实现深度改造，但受封堵强度较低、储层吸液不均等影响，深度改造效果不佳。本文基于元坝气田储层物性特征，结合深度酸压改造机理和工艺研究[24-28]，探索出一套以抓机理、强暂堵和变工艺的深度酸压改造技术，为大斜度井/水平井进行深度酸压及施工参数优化提供依据和理论支撑，促进元坝气田高效、稳定开发。……