刘伟
中国石化荆门分公司,中国·湖北 荆门 448000
中国石化荆门分公司白油后加氢装置在2011年进行了扩能改造,原料为脱硫脱氮3#白油中间料,经本装置深度脱芳后产出低芳3#白油,总量为8 万t/年,为下游5 万t/年白油精密切割装置提供优质原料。
该装置一反R101、二反R301 均装填FHDA-10 催化剂。2011年6月初次装填,自开工以来因床层压差高两次撇头,至2015年12月累计运行52 个月,单位催化剂加工量为23.36t/kg。2016年1月更换催化剂重新开工(R101 装填再生剂5.67t、R301 装填新剂9t),2017年又因床层压差高两次撇头,至2018年2月运行29 个月后单位催化剂加工量为14.52t/kg。从馏出口产品质量来看,催化剂脱芳率比较稳定,一直保持在98.5%~99.5%[1]。
在装置运行的近7年时间内,一反R101 上床层压差较快,为保护反应器内构件等设备不受损坏,装置停工消缺4 次,反应器撇头时间及床层压降上升曲线详见图1。

图1 反R101 上床层压降变化曲线图
从图1可以看出一反R101 上床层压降于2017年下半年至2018年2月上升速度明显增快[2]。
为保护反应器内构件等设备不受损坏,六年来装置四次停工进行反R101 撇头作业。对比反应器撇头过程,2017年12月有较大不同,目测含碳粉多,无结块情况,作业时间也短,见图2。

图2 R101 撇头时积垢蓝照片
2014年11月与2017年12月,我厂质管中心分别对积垢栏中的物质与结块催化剂进行了过烧和酸溶实验。2014年11月,积垢栏中物质经800℃过烧后减重约65%,剩余物质为红色杂质,能被酸完全溶解。……