蒸汽过热炉改造技术及效果分析

潘焰锋

（湖南省冶金规划设计院有限公司，湖南长沙 410007）

引言

阳春新钢铁投资运营了一座6 MW汽轮机组饱和蒸汽发电站，包括一台蒸汽过热炉，主要回收转炉汽化烟道产生的蒸汽，避免蒸汽浪费。蒸汽过热炉为非标设计，其结构构造、设计的工艺都为初次应用，运行使用都靠现场摸索与细节上的优化改进，经锅炉制造厂与设计、用户单位的共同探讨研究，对蒸汽过热炉进行了针对性的局部改造后，现蒸汽过热炉运行良好，停炉检修时间大大缩减，发电站取得了良好效益。

1 蒸汽过热炉概况

本蒸汽过热炉为双锅筒纵置式半露天布置，主要用来加热从炼钢转炉烟罩送过来的蒸汽，将其过热到430 ℃。锅炉采用双炉膛卧式布置，一侧为绝热设计的过热炉膛，另一侧为水冷壁蒸发炉膛用来产汽，两个炉膛烟气在蒸汽过热器前汇合，两级过热器布置在炉膛出口烟道内，两级过热器之后布置一套空气预热器，一方面用来预热助燃空气，另一方面降低排烟温度提高锅炉热效率,工艺流程示意图见图1。

在转炉正常生产时，转炉汽化烟道可间断地送来额定蒸汽量为30 t/h的蒸汽，当转炉停炉检修或有异常情况时，即在外来蒸汽不足或无外来蒸汽时，蒸汽过热炉可自产9 t/h过热蒸汽以给汽轮机连续供汽，保证汽轮机低负荷运转，避免转炉汽化烟道无蒸汽产生时汽轮发电机频繁启停。蒸汽过热炉的主要工作参数如表1所示。

表1 蒸汽过热炉主要工作参数

图1 过热炉工艺流程（烟风系统和汽水系统）示意图