陈小川,柯宅邦,高坤
(1.安徽省建筑科学研究设计院,安徽 合肥 230031 ;2.绿色建筑与装配式建造安徽省重点实验室,安徽 合肥 230031)
近年来,PHC 管桩凭借其承载力高、造价低、工期短等优势在建筑工程项目中得到越来越广泛的运用。PHC 管桩是在工厂中预制完成的,单节桩长度一般小于15m,当遇到桩端持力层埋深超过20m 的工况时,需要将两根管桩连接才能达到设计桩长。现行行业标准《预应力混凝土管桩技术标准》(JGJ/T 406- 2017)中规定管桩连接可采用焊接、法兰连接或机械连接。其中焊接法由于操作简便,在实际工程中应用最为广泛。但在实际施工过程中,受到工期等多项因素的影响,现场施工人员往往不能严格按照规范中的规定进行施工,使得焊接部位易出现虚焊、脱焊、开裂等质量缺陷。且随着桩基应用领域的不断扩大,管桩近年来常被用作抗拔桩或支护桩,在上拔荷载或水平荷载作用下,焊接处易出现脱焊现象,给建设工程的质量埋下隐患。因此,准确判断管桩焊接接头质量缺陷并采取合适手段进行修复处理是极为有必要的,可以有效消除工程安全隐患,确保工程质量。
本文结合某实际工程,主要讨论了低应变法和孔内摄像法在管桩焊接接桩处完整性检测中的联合运用,并根据检测结果分析了管桩焊接接桩处出现缺陷的具体原因,最后采取合理的修复处理方案对缺陷桩进行修复处理。
某工程基础采用PHC 管桩(型号为PHC- 500- 125AB),设计桩长为26m,为双节桩(13m+13m),桩径为500mm,两节桩之间采用焊接连接。……