周 昇
(南通职业大学 机械工程学院, 江苏 南通 226007)
当前,机械产品设计常用的主流三维设计软件有Creo、UG、solidworks 等,这些软件有较好的通用性,但在用于设计特定产品时,存在设计速度慢、设计效率低等不足。为此考虑在上述三维软件平台上,开发适用于企业特定产品设计的应用程序,以提高产品的设计效率和企业核心竞争力。
减速器是一种原动件与工作机之间的减速传动装置[1],在现代机械中应用极为广泛,每年的产销量极大,所以提高减速器产品的设计效率具有较高的经济效益和社会效益。本文以一级直齿圆柱齿轮减速器系统为例,使用Creo7.0 64 位简体中文版和 WINDOWS10(64 位),基于 Visual Studio 2019,按照其设计需求进行Creo 的二次开发,完成减速器系统参数化定制修改和功能扩展。
产品开发效率取决于零件设计模型的建立速度。产品开发初期,零件形状和尺寸还未精确设计,要通过性能需求分析、装配过程验证和数控编程设计之后才能最终确定[1]。因此,零件模型设计一般要求具有柔性,以便根据需要修改。参数化设计就是将模型中各定量参数通过函数关系设计成关联变量,对变量化参数赋予不同数值,就可得到相应大小和形状的零件模型,以此提升设计效率。同样,减速器系统零件虽然较多,但可设计为由几个关键变量(参数)驱动,通过给关键变量(参数)赋值,确定零件大小或形状,从而形成所需的减速器系统。
基于上述思路,对一级直齿圆柱齿轮减速器选定4 个基本参数,即模数M、高速轴齿轮齿数Z1、低速轴齿轮齿数Z2和齿宽B,建立减速器零件的基础参数化模型。……