李 丽
(陕西未来能源化工有限公司, 陕西榆林 719000)
陕西榆林某公司设3台480 t/h高温高压煤粉锅炉,锅炉烟气脱硫系统1开1备,均采用氨法脱硫。脱硫系统按塔内饱和结晶工艺设计,吸收塔由浓缩段、吸收段和塔外氧化段组成,其中1层二级喷淋层、3层一级喷淋层、1层填料层、2层屋脊式除雾器,内部结构见图1。

图1 吸收塔塔内结构
锅炉燃烧后的烟气,经过布袋除尘器除尘后,进入2台引风机加压汇合至原烟道,通过脱硫塔进口挡板门进入吸收塔,分别经过二级喷淋层、升气帽、一级喷淋层、填料层和除雾器,在塔内进行化学反应,以脱除烟气中的二氧化硫。干净的烟气经过净烟道及挡板门进入烟囱后排入大气。管道及测点见图2。

CEMS—固定污染源连续自动监测系统;PI—压力测点。
2019年6月中旬,1#脱硫系统超低排放改造施工,脱硫系统切换至2#脱硫系统运行。2019年11月3日,原烟道压力逐渐升高,至11月8日压力升高至3 500 Pa。查找原因并调整系统运行方式后,11月10日,原烟道压力降低至2 100 Pa左右,随后又缓慢升高,于11月14日升高至3 922 Pa。在2台锅炉负荷稳定情况下,2台引风机电流升高,1#炉引风机出口的织物膨胀节外蒙皮撕裂。若原烟道压力继续升高,锅炉将被迫停车。
根据整个脱硫塔系统中烟气流向和系统可能存在的阻力点,逐项排查分析压力升高的原因。
设计脱硫系统时,在入口CEMS中设置了压力测点(61PT01)和原烟道压力测点(61PT02)。查看历史趋势,发现2个测点同时升高。……