燃炉输煤系统中滚筒筛的运行故障及对策

苏东鹤

(中国石化齐鲁分公司第二化肥厂，山东 淄博 255400)

滚筒筛是中国石化齐鲁分公司第二化肥厂(以下简称第二化肥厂)燃炉动力输煤流程中非常重要的设备。一般情况下，煤炭物料是由块煤和粉煤组成的混合物，滚筒筛可以将该混合物进行分离，使粉煤(粒度≤10mm)筛下直接由带式输送机输送至燃煤装置界区煤仓中；剩下的块煤(即粒度>10mm)被滚筒筛输送入破碎机，而后在高速旋转的环锤下进行破碎，使破碎后的煤炭达到燃炉系统进料粒度标准。

滚筒筛在应用过程中多次出现故障(如链条固定轴弯曲或磨损变形、停车联锁加装改造、托轮卡涩等)，分析原因后，提出了相应的措施。

1 滚筒筛的运行原理

第二化肥厂燃炉输煤系统中的滚筒筛(见图1)是由电机、减速机、筛体、机体架座、密封罩、入料口、出料口等组成[1]。筛体是由若干件圆环状筛条网组装而成，筛条之间由4至7根连接轴焊接固定。筛体以与水平面夹角9°的方式倾斜安装固定在楼板结构中16Mn钢板的托轮上；电机与减速机由十字滑块联轴器连接，驱动传动链轮转动，链轮齿与滚筒筛筛体上的链条轴啮合以带动筛体做圆周运动。

当煤炭物料由滚筒筛上部溜槽在重力作用下滑入运行状态下的筛体入口后，在筛体的离心力翻滚筛分作用下，大于标准粒度的煤块会沿着筛体的倾斜方向溜出筛体出口[2]，在重力的作用下坠入破碎机溜槽，进而在破碎腔室中被破碎至合格粒度的煤粉；由筛体筛孔筛下的煤粉在自由落体作用下，沿着滚筒筛下部的溜槽落至相应的带式输送机，并被输送至燃煤装置界区的煤仓内。