真空复合制坯电子束焊缝的组织性能研究*

王光磊，党 军，黄立新，车 超，翟冬雨，王昌民

（南京钢铁股份有限公司，江苏 南京 210035）

近些年，国内多个钢厂具备了热轧复合法制备双金属冶金复合板的生产能力，采用冶金复合板成型焊接制造的双金属复合管应用也越来越多[1-5]。

热轧复合法生产双金属复合板，首先需要对覆材和基材表面进行表面洁净处理，通过对称叠合组坯后进行焊接密封及真空处理，然后通过加热轧制，实现界面冶金结合，从而获得双金属复合板。在多种真空焊接制坯的方法中，真空电子束焊接对称制坯法可以在确保焊接深度的同时获得高真空状态，产品界面结合性能优良[6-7]。真空电子束焊接工序是整个焊接复合坯制备过程中最关键的环节，因此合理的焊接工艺参数至关重要。由于真空电子束焊接通常应用于精密设备部件的焊接生产[8]，鲜见对大厚度复合制坯焊接的研究。本文系统地研究了真空复合制坯电子束焊缝的组织性能特征，以期为工艺人员提供参考。

1 试验材料及方法

试验采用低合金高强钢坯料作为焊接用坯，其化学成分见表1。双金属轧制复合板在制备过程中，为降低不锈钢与碳钢不同的变形抗力及热膨胀系数造成的轧制难度，一般采用双金属复合板对称组坯方式进行对称组坯（图1）。对称组坯时，在不锈钢四周会布置一圈与基板同材质的碳钢封条，因此可以保证焊接密封仅需进行同材质焊接，从而提升焊接效率，降低焊接难度。……