加热炉燃烧控制技术改造分析

马 杰，陈卫军

（中国石油宁夏石化公司，宁夏银川 750021）

加热炉是炼化企业重要设备之一，是燃料消耗及能量转换的主要设备，也是炼化装置环保排放物NOx、SOx等环境污染物的主要来源，在单套生产装置中能耗占比达70%以上，加热炉的优化、管理以及操作经验的总结，对于装置的长周期、节能降耗、高效环保运行等有着十分重要的意义。因此，本公司常压加热炉在第三周期运行末期，提出对加热炉燃烧控制技术进行改造，引进基于CO控制理论配比燃烧技术。

1 常压加热炉基本情况

本公司常压蒸馏装置加热炉（F-101）2011年建成投用，为立管箱式加热炉，设计热负荷55 MW，热效率为92%。加热炉四路进料，由辐射室、对流室、地面布置水热媒余热回收系统组成，有16台低氮燃烧器，燃烧控制采用氧化锆氧含量分析仪测量烟气中O2含量控制鼓风机入口蝶阀，来实现燃料气和空气的燃烧配比。前三周期的运行中，在提高加热炉热效率、节能降耗、减少NOx排放等方面也进行了一些改造。如：改造采用高效低氮、低噪声的燃烧器，降低过剩空气系数，减少NOx排放；燃料气脱硫处理降低排烟温度，减少腐蚀及排烟损失；对流室采用全封密结构，减少炉体漏风量等等。这些措施使加热炉的运行效率得到提升，排烟温度控制在135 ℃左右，炉体表面温度监测小于60 ℃，NOx排放监测小于100 mg/m3，热效率监测92.42%。

2 CO燃烧控制技术原理

加热炉CO控制理论配比燃烧优化系统包括了分析仪、控制策略、工程服务等。CO-3100-300T系列分析仪采用……