Cu含量对Al-Mg-Cu合金加工过程组织演变的影响

杨 阳，赵丕植，郑晓兵，肖 翔

(1.中铝材料应用研究院有限公司,北京 102209；2.中铝科学技术研究院有限公司，北京 102209)

5×××系铝合金作为一种不可热处理强化铝合金，因其较高的强度、良好的耐蚀性和优异的成型性能而广泛应用于金属包装、汽车内板等领域[1-2]。随着该合金在上述领域的不断发展，应用领域对其的要求也越来越高，最突出的表现为通过增加材料强度，使材料减薄，成本降低。为了进一步提高5×××系铝合金板材的强度，自然会考虑增加强化元素的含量来提高强化效果，Cu作为铝合金中常见的强化元素，具有很好的研究代表性[3-4]。本试验在5182铝合金的基础上分别将w(Cu)增加至0.32%和0.51%，通过研究不同Cu含量的5×××铝合金在制备加工过程中的组织演变，揭示Cu元素在各加工过程中的演变规律，为板材后续的开发提供试验依据。

1 试验材料与方法

试验材料的化学成分如表1所示。合金铸锭由10 kg级水冷钢模制备，尺寸约为100 mm×100 mm×300 mm。1#样品为5182铝合金，2#样品是在1#样品的基础上将w(Cu)增加至0.32%，而3#样品则是将w(Cu)增加至0.51%。此外，2#样品和3#样品的Mg含量大于1#样品的，这是因为熔炼过程中Mg元素的烧损较严重，其含量难以控制，因此出现了偏差，鉴于其波动小于5%，可认为成分符合预期。

试验材料的加工流程：铸锭铣面与分切→均匀化热处理→热轧→冷轧→退火。

铸锭铣面的厚度以铣除肉眼可见的表层铸造缺陷为准，每面的铣面厚度约为15 mm，将铣面后的铸锭沿高度方向锯切成厚度60 mm的试块, 进行均匀化热处理。其中，1#合金的均匀化热处理制度为：第一级440 ℃5 h，第二级525 ℃5 h。……