阻碍角对6063铝合金空心型材“T字位”表面凹痕缺陷的影响

向文杰，王泽群，张婷蕊，王孟君，潘学著，王 岗

(1.中南大学 有色金属材料科学与工程教育部重点实验室，湖南 长沙 410083；2.广亚铝业有限公司，广东 佛山 528237)

在挤压铝合金空心型材的过程中，型材空心部位与实心部位结合处的“T字位”区域经常会出现凹痕。这种凹痕会导致型材表面不平整，喷漆处理后在反光条件下可以看到明显的印痕，致使型材报废。挤压厂一般通过反复修模、试模的方法来解决这类问题，效率低下且提高了生产成本。近年来，随着基于有限元的数值模拟技术不断发展，有许多学者利用有限元数值模拟技术，对铝合金型材挤压过程进行模拟，分析挤压过程中金属的温度、流速和模具的受力情况等，在一定程度上预测产品可能出现的缺陷，然后对模具分流孔、分流桥、焊合室、工作带、阻流块等结构进行优化[1-6]。缪骁等[7]研究了汽车天窗滑轨铝型材“起鼓”缺陷，并通过增加沉桥的方式，对模具进行优化。闫洪等[8]研究了挤压比、挤压带面积和模孔距离对金属流速的影响，建立了铝型材挤压模模孔工作带设计计算的数学模型。王震虎等[9]采用HyperXtrude软件进行模拟，分析了铝合金空心型材挤压截面内凹的原因，并通过增加阻流块的方式，对模具进行优化。

针对某挤压厂挤压生产的6063铝合金空心铝型材空心部位与实心部位结合处的“T字位”区域出现的凹痕问题，运用Q-Form数值模拟分析软件对挤压过程的流速进行分析，并通过模具结构优化，增设微小阻碍角。……