带式输送机智能控制系统设计及其应用

2021-05-13 08:30:16张高阳
山东煤炭科技 2021年4期
关键词:变频器智能设计

张高阳

(沁水县应急管理局,山西 沁水 048200)

带式输送机在运输过程中,因生产情况变化运输量也不断变化,在空载情况下存在运输效率低、能耗高以及磨损设备情况[1],且带式输送机不会随负载量自行调节运行速度,故针对带式输送机进行智能调速及节能优化设计具有现实意义。

1 带式输送机智能调速系统硬件设计及控制流程

带式输送机智能调速系统主要硬件包括PLC 智能控制装置、运输量监测装置、电机功率监测装置、变频调速装置以及各类保护传感器[2]。其中,PLC控制器是智能调速系统中各类数据采集与处理的核心控制装置,可以保证智能调速系统在实际应用中的稳定性,PLC 控制器选择S7-1214PLC 型可编程逻辑控制器作主控制器。如图1。

如图1 所示,带式输送机硬件控制方式为:上位机向PLC 控制器传达控制命令后,PLC 控制器控制变频器进行输出控制,由变频器控制电动机启动和运行。速度传感器负责向PLC 控制器传送带式输送机的运行速度监测数据,皮带秤负责向PLC 控制器传送运输量监测数据,功率采集模块负责向PLC控制器传送带式输送机的电机功率以及变频器运行状态监测数据,各类保护传感器负责向PLC 控制器传送堆煤、撕裂、温度等各项保护的监测数据。PLC 控制器作为核心处理控制器,将收集到的各项监测数据进行处理后传达到上位机,上位机工作人员即可通过上位机可视化操控界面对带式输送机进行实时监控和远程操控。

图1 带……

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