通过调整歧化单元进料组成优化PX 装置产品结构

张庆(四川石化有限责任公司，四川 彭州 611930)

1 概述

歧化工艺是一种芳烃烷基转移的催化工艺。对二甲苯装置(以下称PX 装置)歧化单元的主要作用，是将甲苯和C9芳烃在一定温度、压力和临氢条件下，在催化剂作用下转变成苯和C8芳烃，以增产PX 和苯。

中国石油四川石化有限责任公司生产三部PX 装置95 万t/a 歧化单元采用中石化上海石油化工研究院的HAT-099P 甲苯歧化与烷基转移型催化剂。

由于HAT-099P 催化剂的产品组成分布受到进料中甲苯和C9芳烃比例的影响，故可通过调节进料中甲苯和C9芳烃的比例，研究反应产物中苯、混合二甲苯的含量变化，继而确定歧化装置富产苯或富产混合二甲苯等不同工况下的最优进料组成，为PX 装置的产品在不同市场需求下的产品结构调整提供可供选择的方式[1]。

2 歧化催化剂工业应用描述

2.1 流程简介

产自苯-甲苯单元的甲苯和产自二甲苯分馏单元的C9芳烃，按照一定的比例混合后送入歧化单元，在歧化反应器HAT-099P 催化剂、临氢，以及一定的反应条件下发生歧化和烷基转移反应。反应产物经高分脱除氢气和燃料气后送入汽提塔。汽提塔顶液相轻组分去异构化单元汽提塔，最终去往芳烃抽提装置；气相燃料气经外送压缩机增压后送至乙烯装置作为原料；塔底物料送至苯-甲苯分馏单元。在苯-甲苯单元中，苯分离出来作为产品，C8及以上芳烃送至二甲苯分馏单元，未转化的甲苯再循环至歧化反应。

2.2 催化剂简介

中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院开发的HAT-099P 型甲苯歧化与烷基转移催化剂在国内外得到广泛应用，具有良好的工业应用业绩。……