酮苯脱蜡装置乏气在原油罐区的优化利用

刘 伟

（泰州石油化工有限责任公司，江苏 泰州 225300）

石化企业油品储运系统需要消耗大量的蒸气。低压蒸气消耗主要用于物料的维温和升温、储罐和管道的伴热等。储运系统可通过乏汽替代的方式减少蒸气消耗。泰州石化酮苯脱蜡装置自产乏汽压力在0.30～0.35 MPa（G），温度在195～200 ℃。可以在酮苯脱蜡装置中增加一个换热器，采用中压蒸气对自产乏汽加热，满足原油罐的加温需求。同时，为确保蒸气压力稳定，增设两个调节阀对乏汽管道压力进行分程控制，其中一个调节阀利用0.8 MPa（G）蒸气补压，另一个调节阀将超压的蒸气排到系统乏汽管网。压力能够满足原油罐维稳、加温、原油管线伴热的需要，可以利用该乏汽经过加热后替代原0.8 MPa（G）气提蒸气。

1 泰州石化原油罐区蒸气利用现状与存在的问题分析

1.1 蒸气的消耗分析

目前，泰州石化油品车间低压蒸气消耗约占全厂低压蒸气消耗量的50%，而车间的原油储罐加热和维温用汽量占储运系统总用汽量的50%，主要用于原油储罐的维温、加热，原油罐区消耗蒸气的储罐如表1所示。

从表l中可以看出，由于1#、3#、4#建于2000年，储罐保温大多采用砖墙结构，现场开洞、破损较为严重，必然会导致保温效果差。另外，3#原油罐防水沿不能起到防水作用，雨季时大雨进入岩棉，岩棉吸水后隔热效果明显下降[1]，热量大量跑损，这是车间蒸气消耗量大的重要原因。泰州石化原油系统的现状是：原油进罐前经码头加温蒸气升温至50 ℃卸油入原油罐，进罐后维持50～55 ℃。……