一种新型的瓦楞式双面叠合墙的应用

何强，马飞燕，时春霞，潘峰

（上海建工五建集团有限公司，上海200063）

1 引言

叠合剪力墙体系，又称三明治墙，一般由2 个面层和1 个芯层构成[1]。它融合现浇混凝土结构整体性能更好、预制混凝土结构施工速度更快、节省施工现场人工和材料等优点于一体，在实际施工中已有应用。本文旨在介绍一种新型的瓦楞式双面叠合墙。它的面层由玻璃纤维增强的混凝土制作而成，芯层则是由钢材制成的瓦楞式结构。制作面层的混凝土中的玻璃纤维充当了面层和芯层之间的链接键（见图1）。该种墙板具有自保温隔热、防水的性能。在施工过程中，基础以上部位不需要额外的模板、钢筋、外架等材料，施工方便，施工工期短。

沈丘县第一小学的施工项目中，墙板的基本构造为：玻璃纤维增强混凝土面层厚30 mm+瓦楞式钢材结构芯层厚220 mm+玻璃纤维增强混凝土厚30 mm。该墙板的抗压强度需≥3.5 MPa。

图1 瓦楞式双面叠合墙实物图

2 工程概况

沈丘县第一小学建设基地面积3 961.47 m2。该小学综合体由1 栋综合楼、3 栋教学楼、1 栋实验楼、1 栋图书室组成，总建筑面积约13 258 m2。建筑高度为16.95 m。该综合体结构类型为钢结构框架，结构抗震设防等级为6 级。本工程应用了新型瓦楞式双面叠合墙的部位为：A 区和B 区的综合楼、教学楼以及实验楼中除楼梯间和卫生间以外的外墙（见图2）。

图2 施工区域划分

3 双面叠合墙施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

吊装作业准备（墙板运输、墙板堆放）→定位放线→找平→墙板起吊→扶正下落→位置校正→墙板的固定、加固→脱钩→柱套、梁套的安装与加固→填缝→浇筑发泡混凝土。

3.2 墙板的运输和堆放

墙板运输：（1）该种预制外墙板构件以立运为宜。装车时应将墙板连同堆放架一同吊运至车上并用紧绳装置进行固定、堆放架两侧的墙板应尽量呈对称放置，以防倾覆。（2）构件的运输进场道路需满足大板运输要求。运输车辆启动、转弯、错车时应慢。

墙板堆放：（1）施工现场应在吊车工作范围内设置堆场。堆场应平整、结实。（2）在预制墙板构件进场后，将墙板连同堆放架整体卸车至堆场，并按照墙板的不同的规格、不同的施工楼幢号进行堆放。堆放架须支垫稳固，以防止倾覆和下沉。（3）堆放在堆放架上的预制墙板的倾斜度应保持在80°～90°，不得小于80°。（4）在卸车和堆放的过程中，应注意保护预制墙板的门窗等角落部位。

3.3 吊装操作要点

3.3.1 定位放线

（1）放线过程应遵循先整体后局部的原则。（2）在所放的墙板纵、横轴安装线边缘500 mm 位置的地面上，可按设计图纸将该段墙体的墙板编号用醒目的标示颜色标示在地面上。（3）2 层及以上的楼层需放出窗台控制线，保证每一层的窗户在同一条水平线上。

3.3.2 找平

（1）在下层的叠合层施工完成后，当前这一层的墙板安装前，在需安装预制墙板处砌筑砂浆找平台与该楼层的建筑完成面找平。找平台的尺寸为50 cm×50 cm×5 cm（长×宽×高），位于预制墙板端头线内往里50 cm 处。（2）预制墙板安装前需用塑料垫片在砂浆找平台上对墙板底部安装处进行找平。

3.3.3 起吊墙板

（1）墙板起吊时采用专用吊具，吊点位于预制墙板的玻璃纤维增强混凝土面层上。（2）起吊墙板所用的吊带应注意不被压在墙板和找平台之间。

3.3.4 墙板的扶正下落

（1）墙板下落时，1 人负责指挥吊机，3 人负责预制墙板位置的调节。其中，墙板两端各1 人负责调整墙板与端头线对齐，墙板边上1 人负责调整与墙板控制线对齐。（2）墙板下落后，应保证墙板与控制线、端头线的偏差在2 cm 之内。

3.3.5 墙板位置校正

（1）墙板下落后，应对墙板的位置进行微调校正。先使用带轮撬棍调整墙板，缩小墙板与控制线、端头线的偏差，尽量保证预制墙板调整后标高一致、板间缝隙一致、板间错缝尽量小；再使用激光仪和撬棍对墙板的垂直度进行调整。（2）调整时，撬棍和带轮撬棍的受力点须在墙板下方的托盘上，以防止校正损坏墙板。（3）墙板位置调整完成后，用垫片垫在墙板下方，防止在固定、加固墙板时墙板倾斜。

3.3.6 墙板的固定与加固

（1）墙板的固定：墙板校正完成以后，采用U 形件进行墙板的固定。每块预制墙板的两端分别固定2 个点，每个固定点用2 个U 形件交叉焊接。（2）墙板的加固：每隔50 cm 设置一个加固点，当所剩距离大于50 cm 但小于100 cm 时，设置2 个加固点。所有加固点均采用满焊的焊接方式。

3.4 吊装完成后的工艺的要点

3.4.1 柱套、梁套的安装与加固

墙板加固完成后，在钢柱、钢梁的外侧分别安装定制的柱套、梁套。对独立柱进行加固时，每一节柱套用专用夹具进行两道加固；对非独立柱套进行加固时，先在柱套上开孔，焊入对拉丝，再用60 cm 槽钢用螺母拧紧固定，最后用专用砂浆填补所开孔的缝隙。

3.4.2 浇筑发泡混凝土

（1）浇筑前需对预制墙板的侧边进行砌砖抹灰、检查是否存在漏加固、漏补缝处，以及补缝处是否存在开裂现象。（2）具备浇筑条件后，用发泡混凝土对双面叠合墙板的芯层、柱套、梁套内进行浇筑。（3）每一道墙板分2～3 次浇筑完成，禁止一次性浇筑完成。（4）所有外墙板须确保满浇筑，内墙的浇筑高度需保证在1.8～2 m，起到填充的作用。

4 结语

该种新型的瓦楞式双面叠合墙在保证了一定的整体性同时，具有自保温隔热、防水的特性，绿色环保，节约资源。它在沈丘县第一小学综合体施工项目中的应用实践，为双面叠合墙在实际工程中更广泛地应用提供了参考，有助于国内双面叠合结构的发展和进步，以及建筑工业化、住宅产业化程度的提高。