周辰, 孙会来, 侯保振, 常文杰, 公彦刚
(齐鲁工业大学(山东省科学院),山东 济南 250353)
电弧喷涂是喷涂技术[1-2]的常用方式,在工农业中应用广泛,特别是装饰、耐磨和防腐方面应用频繁。对于磨损严重、无法继续使用的花键、电机转子轴以及汽车曲轴[3]等机械零部件,通过电弧喷涂方式进行修复的效果良好,费用占直接换新件费用的30%左右。喷涂选用耐磨性较好的材质,不仅能保证工件在修复后再次应用,其生命周期也有所延长,具有明显的经济效益,因此研究电弧喷涂技术,对提高其组织性能有十分重要的意义。
目前对电弧喷涂技术往往集中在不同材质的选用及原材料的创新上。如黄杰等人[4]在铝镁涂层中加入微量的Zr元素,对AlMg5及 AlMg5-Zr 电弧喷涂涂层的组织和性能进行了对比研究;罗静等人[5]研究了钢制汽车零部件表面电弧喷涂铝涂层的工艺,设备及涂层的性能,并和火焰喷涂铝方法进行了性能及经济性对比;田浩亮等人[6]分析了发动机曲轴的使用工况和失效形式,喷涂材料的选择直接影响再制造曲轴的涂层性能和使用寿命[7],探讨了不同粉芯填充物和稀土元素对提高涂层结合强度和耐磨性,对研制新型电弧喷涂丝材有理论指导意义[8]。
该试验采用不同的电流以及电压喷涂相同的线材,制备NiAl/3Cr18Mo复合涂层,并利用超景深三维显微系统观察组织结构、对性能进行分析。探讨电流和电压的变化对涂层组织及性能变化的影响。