重油罐区蒸汽消耗分析及优化措施

王庆龙

摘要：炼油厂中油品储运系统，降低重油罐区的蒸汽消耗有很大的实际意义。疏水器、冷凝水回收等技术的应用，使蒸汽的能耗得到大幅降低;但在降低蒸汽的单耗方面，作用不大。在罐区的运行中，降低蒸汽消耗的研究空间依然很大。

关键词：重油罐区;节能降耗;蒸汽单耗

一、前言

炼油厂中油品储运系统的各项能耗占全厂总能耗的7%-10%，蒸汽的消耗约占储运系统各项能耗的80%-85%，降低重油罐区的蒸汽消耗有很大的实际意义。蒸汽的消耗评价指标通常有单耗和单位能耗两项，疏水器、冷凝水回收等技术的应用，使蒸汽的能耗得到大幅降低;但在降低蒸汽的单耗方面，作用不大。由于蒸汽梯级利用的技术仍然不成熟，在罐区的运行中，降低蒸汽消耗的研究空间依然很大。

二、重油罐区的蒸汽消耗分析

储运系统的重油通常为原油、渣油和油浆，这三种油品的高粘度性，为储存和输转造成了一定的难度，提高油品温度是降低粘度的一个重要手段，对于炼厂而言，蒸汽是常用的一种介质。重油罐区的蒸汽消耗主要体现在以下4个方面：

2.1  储罐维温消耗。为了保证储罐内重油不出现凝固現象，重油储罐通常在罐底设蒸汽加热器，维持罐温不低于油品的凝点。由于储罐的运行方式，此类蒸汽通常为间歇、集中、大量消耗。

2.2  管线维温消耗。重油管线设有蒸汽伴热线，根据管径的不同，伴热数量不等，确保管线内油品的流动性，此类蒸汽不间断、小量运行。……