内衬油管配套工艺技术研究与应用

徐立贵

摘要：经过30多年的开发，目前八面河油田已进入开发中后期，有杆泵抽油机井中管杆偏磨腐蚀问题日益凸显。经调研统计数据表明，八面河油田综合含水已达90%以上，每年因偏磨腐蚀失效油井达556井次，占失效总井次的80.7%。随着油井含水不断上升，提液强度逐年加大，杆管间的工作环境逐渐恶化，润滑条件越来越差，加上侧钻井、斜井的增多，愈发加重了抽油机井管杆的偏磨腐蚀，从而造成油井生产周期缩短，作业井次及作业费用增加，油管、抽油杆报废严重，大幅增加了油田开发成本。通过分析八面河油田油井偏磨腐蚀规律及失效现状，依托具有抗磨防腐双重特性的油管，完善了举升系统整体配套工艺，大大减缓了油井管杆偏磨腐蚀程度，有效延长了油井免修期，最终实现了提高油田开发效益的目的。

关键词：偏磨腐蚀;内衬管;防腐杆;双固定阀;配套工艺

通过对八面河油田偏磨腐蚀机理及偏磨腐蚀规律研究和现状分析，研究了内衬油管的抗磨及其它特性，通过对比内衬油管与普通油管抗磨防腐特性，明确八面河油田防偏磨腐蚀的主导工艺，同时完善相关配套工艺。

1 抽油杆配套工艺

根据腐蚀疲劳的控制措施及抽油杆失效原因分析，进行针对性治理：一是提高抽油杆防腐能力;二是降低最大曲率附近的应力范围比。

1.1引进防腐抽油杆

优点：具有很高的抗腐蚀性能，适应各种不同腐蚀介质油井，耐腐性能是常规油杆的6倍以上。……