钢格板制造排料系统研究

张永飞　杨大珊　赖坚仁　易斌　林旭肖

摘要：面对压焊钢格板越来越广阔的市场前景，人工上料和排料显然已不能满足企业大量生产的要求，需要研发一种用于钢格板制造自动追剪排料的系统。基于此，利用上位机—PLC—触摸屏的硬件架构控制系统，开发了一套钢格板数据自动识别、自动追剪和自动排料的控制系统，并且在车间进行试用。试用结果表明，扁钢自动追剪排料控制系统替代人工上料，不仅降低了企业人力成本，而且提高了钢格板的生产效率。

关键词：钢格板制造;自动追剪;自动排料;自动识别;自动下发

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钢格板是一种由承载扁钢与横杆按照一定的间距正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞板式钢构件。钢格板广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、造船、能源、市政等行业的工业建筑、公共设施、装置框架、平台、地板、走道、楼梯踏板、沟盖、围栏、吊顶等建造中。根据制作方法不同，可以将钢格板分为压焊钢格板和压锁钢格板。其中压焊钢格板是在承载扁钢和横杆的每个交点处通过压力电阻焊固定的钢格板，其横杆通常采用扭绞方钢，如图1所示。

钢格板的传统生产方法包括统一调直裁剪、人工排料、自动压焊、人工裁剪、后处理5个步骤，如图2所示。首先由厂家订购固定长度的直扁钢，或者对卷扁钢进行统一调直裁剪，然后由工人进行排料，接着由压焊机进行压焊，压焊出来的产品只有一种规格，再根据订单的需要对产品进行裁剪，最后进行热浸镀锌等后处理。……