轧钢层流冷却系统的优化及应用

许海涛，张明华，房绪金，李 举

（山东泰山钢铁集团有限公司，山东济南271110）

1 前 言

卷取温度对带钢的金相组织影响很大，其控制精度直接影响到带钢的性能，为了达到成品带钢的性能要求，必须对卷取温度进行控制。卷取温度控制本质上是热轧带钢生产中的轧后控制冷却。轧后控制冷却影响产品质量的主要因素有：冷却开始和终了温度、冷却速度以及冷却的均匀程度，这就需要进行相应的模型计算来控制成品带钢的卷取温度。

层流冷却装置分布于精轧机架之后，卷取机之前的输出辊道上下方，根据冷却集管水量的大小分为主冷区域和微调区域。主冷区域集管的水量大，冷却能力强，带钢冷却主要集中在主冷区域，微调区域水量较小，冷却能力较弱，主要用于控制卷取温度的精度。同时在冷却区域设有侧喷，用于除去带钢表面的积水。在精轧F3 出口装有IMS 多功能仪，用于测量终轧带钢厚度。精轧出口、层冷中部、层冷出口及卷取机前分别设有高温计，实时测量带钢温度，用于层冷模型的计算与反馈。

2 层冷的控制思想及系统应用

2.1 层冷的控制思想

确定一个临界表面温度，在该温度以上采取密集喷水，使其快速冷却达到临界值，然后采取稀疏喷水方式使带钢内外热交换，达到均匀冷却。最后再根据实测的带钢温度，进行精调冷却，使其达到卷取温度的允许公差范围以内。

2.2 层流冷却区系统实现方式

热轧不锈钢厂层流冷却系统由L2与L1系统共同完成层冷任务，L2系统主要完成预设定计算、动态的设定计算、反馈控制和自适应控制。……