管道安全阀计算选型技术探讨

2021-05-19 03:34:58
化工与医药工程 2021年2期

(中国医药集团联合工程有限公司上海分公司,上海 200235)

安全阀广泛使用于化工,生物医药,粉尘处理工业,冶矿,纺织等领域,具有泄放压力、保护设备、保障人民生命和国家财产的作用。本文采用了两种不同的方法,阐述了氧气管道系统管道安全阀泄放面积的求取过程,并对两种计算方法进行对比。

1 GB/T 150—2011《压力容器》中关于泄放面积计算的说明

为了能更清楚地说明计算过程,现将计算公式做如下说明。对于管道上设置的安全阀,单个泄放装置泄放面积的计算分为以下三种情况[1]

1.1 对于气体

1.2 对于饱和蒸汽

饱和蒸汽中蒸汽含量应不小于98%,过热度不大于11℃,

当Pf≤10 MPa 时,

当10 MPa<Pf≤22 MPa 时,

1.3 对于液体

式中A——安全阀的最小泄放面积,mm2;

k——气体绝热指数;

C——气体特性系数,可从表1查得,或取

K——安全阀的泄放系数,与安全阀结构有关,通常由安全阀制造厂提供;无参考数据时,全启式安全阀可按K=0.6~0.7;

M——气体的摩尔质量,kg/kmol;氧气的摩尔质量为32 kg/kmol;

Po——泄放装置出口侧压力(绝压),MPa;

Pf——泄放装置的泄放压力(绝压),按表2计算,包括设计压力和超压限度两部分,MPa;

ΔP——泄放装置泄放时内、外侧的压力差,MPa;

R——通用气体常数,J/(kmol·K),R=8314;

Re——雷诺数,

Tf——泄放装置泄放温度,K;

W——泄放装置泄放量,kg/h;

Ws——容器的安全泄放量,kg/h;

Z——气体的压缩系数,见图1,对于空气Z=1.0;

ζ——液体动力黏度校正系数,当液体的黏度不大于20℃水的黏度时,取ζ=1.0;

μ——液体动力黏度,Pa·s;

ρ——泄放条件(设定温度与设定压力)下的介质密度,kg/m3。

表1 气体特性系数C[1]Tab.1 Gas characteristic coefficient C

表2 安全阀的压力规定[2]Tab.2 Pressure regulation of safety valve

2 《动力管道设计手册》中关于泄放面积计算的说明

2.1 当介质为气体并且≤0.55

油气(相当于正庚烷气)按公式计算

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