煤峪口矿8605工作面端面顶板管理技术探讨

魏建坤

(山西大同煤矿集团有限公司煤峪口矿，山西 大同 037003)

长壁开采中，工作面长期面临着端面顶板较为破碎且难以支护的难题，这给工作面的安全生产带来了严重的困难，已经成为制约工作面安全高效生产的主要因素[1-3]。煤峪口矿8605 工作面受断层构造应力影响，端面顶板破碎冒落严重。经过多年探索实践，煤峪口矿总结出较为有效的端面顶板管理技术，为安全高效开采提供了有力保障。

1 工程概况

煤峪口矿8605 综采工作面位于406 盘区，工作面走向长度为700 m，倾向长度为130 m，8605工作面区域内煤层厚度在1.7～3.6 m，平均为2.5 m，煤层中含有夹层，夹层平均厚度为0.8 m。煤层上方存在一层厚度0.1～0.6 m 伪顶，成分以石英长石为主，属钙质胶结，与上部粘结较弱。直接顶为灰色细砂岩与粉砂岩互层，基本顶为灰白色粗砂岩，成分以石英长石为主，胶结十分坚实，抗压强度高达171.5 MPa，普氏系数15～16。工作面采用综合机械化采煤工艺，采高为2.5 m，截深为0.5 m，循环进度为0.5 m。

地质资料显示，8605 工作面推进至460 m 处揭露一条正断层，断层落差为2.0 m，倾角约为45°。受断层构造应力的影响，工作面推进至465 m处时，直接顶出现局部破碎情况。回采工作面推进至475 m 处时工作面片帮严重，空顶距达1.0 m，端面顶板破碎冒落问题严重，致使支架移架困难。严重制约回采效率，并且威胁矿井的安全回采。

2 冒顶分析

2.1 顶板条件

影响工作面端面顶板稳定性的因素可分为自然及人为因素两类。自然因素主要包括直接顶岩石的物理力学性质及老顶破断后形成的结构对直接顶的影响，而最危险的情形是拉伸区与压缩区发生贯通；……