破碎顶板切眼扩帮安架同步新工艺技术应用

田 磊

（山西西山煤电股份有限公司西铭矿，山西 太原 030052）

良好的采掘接续是确保矿井安全高效生产的必要前提[1-3]。备用工作面需提前一段时间掘进完毕，施工初期切眼断面较小，需在回采设备安装前进行二次扩帮[4-6]。传统的切眼一次扩帮，随后对回采设备进行有序安装的施工工艺极大延迟了工作面投产时间，降低了生产效率[7-8]。基于西铭矿49407综采工作面实际生产地质条件，提出了扩帮安架同步新工艺技术，显著降低了切眼支护工作量、降低了掘进工期，确保了工作面良好的采掘接续，为工作面安全高效生产奠定了基础。

1 工程概况

西铭矿目前主采9#煤层，49407综采工作面东部为南四采区轨道巷，西部为南四大尾巷，南为49409采空区，北为49405综采工作面。8#煤层位于9#煤层上部，现已回采完毕。8#与9#煤层间距为1.10～4.05 m，平均间距为2.88 m。受49405综采工作面采动影响，49407综采工作面及两巷压力较大。传统的扩帮安架技术，工作面切眼一次掘进成巷宽度为6.0 m，采用单体支柱和6 m长圆木进行支护。由于9#煤层为下位层煤，顶板压力较大，9#煤从巷道掘进形成系统直至工作面安装综采设备，有效控制顶板一直都是管控的上难点，也给安全生产带来了巨大的安全隐患。

2 所用设备及安装顺序

2.1 工作面设备安装顺序

工作面扩帮设备布置情况见图1。具体安装顺序为：工作面铺设2 m轨距轨道→组装液压起重机→组装液压支架安装叉车→安装中部槽起重车→运转载机和破碎机组件至49407皮带巷→通过中部……