合理间抽制度的生产能耗综合分析

孟祥明（大庆油田有限责任公司第三采油厂）

1 概况

油田进入特高含水开发阶段以后，随着井网加密及油层运用程度调整，低产低效井也不断增加[1]。实施低产低效井间抽工作制度是为了最大限度的发掘机采井节能降耗的管理潜能，实现企业效益最大化。选出了72 口低产低效井进行了间抽制度的现场试验。通过摸索机采井在不同工作制度下的生产和能耗变化规律[2]，为改善这些井的节能效果提供可靠的参考依据。

为保证数据的准确性，分别对72 口试验井在正常生产和间抽状态下的生产能耗数据进行了跟踪监测，同时为了避免不同时间点数据产生的误差，每口井的单日数据采用的是四个相同时间点的平均值（每日的8:30、10:30、12:30 和14:30）。不同工作制度生产能耗数据的对比见表1，可见执行间抽制度后，生产时间相比有所减少，因此日产液和日产油小幅下降，但是间抽制度可以保证液面的恢复，降低了供液不足对泵效和系统效率的影响[3]，提高了单井的运行效率，达到了降本增效的目的。

表1 不同工作制度下生产能耗对比

2 间抽试验效果分析

日耗电量与日产液量的比值为吨液耗电量，而日耗电量与有功功率有关，因此为保证间抽制度下的吨液单耗低于正常运行状态，需对适用于间抽制度的机采井进行优选。通过考察影响有功功率的几个变量，发现产液量是影响有功功率的主要变量；在相同产量的前提下，泵效是影响液面的主要变量；……