分体式水煤浆气化炉制造工艺技术

王新红，徐晓星，窦炳程

(哈尔滨锅炉厂有限责任公司 高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室，哈尔滨 150046)

0 引言

文中所述的燃烧室和激冷室可拆式气化炉是国内某有机污水制水煤浆、生产合成气、氢气示范技改项目气化装置中的主要设备。由于该分体式气化炉与美国GE气化炉及华东院四喷嘴气化炉有很大区别，针对该产品特点，制定切实有效的制造工艺和措施[1-4]，并进行技术攻关，以解决多个制造难题。

1 产品结构及主要零部件材料及规格

该分体式气化炉全长约19 m，总重约60 t，其主要零部件材料及规格见表1。该设备的结构见图1，其具有以下特点。

(1)采用分体式结构，整个气化炉由燃烧室和激冷室两个容器组成，通过∅1 709 mm水冷夹套连接，水冷夹套环形锻件侧面布置12个激冷水进出孔。

(2)有2套冷却系统,一套是水冷夹套激冷系统；另一套是激冷室上部的冷却系统。

(3)使用的煤质氯离子含量比较高，对不锈钢侵蚀严重，因此对激冷室不进行堆焊。

表1 主要零部件技术参数

图1 分体式气化炉结构示意

2 制造难点及控制措施

2.1 镍基合金的深孔加工

气化炉水冷夹套环形锻件材料为镍基合金Incoloy 825，侧面12个激冷水进出孔长径比为13.5(长度365 mm，直径∅27 mm)。由于没有镍基合金深孔加工的经验积累，经过查阅大量的资料，并进行深入研究，总结出镍基合金深孔加工的重点是切削刀具参数选择。初期方案为：刀具采用带有内冷功能的枪钻杆，配高速钢镀层刀片，在数控镗铣床加工，考虑到长钻杆刚性差，起钻定位不精确，选用了L=130 mm和L=370 mm两种刀杆；……