某球团厂脱硫系统主抽风机节能改造优化探讨

宋红刚

(攀枝花钢城集团有限公司，四川 攀枝花 617067)

0 前言

某球团厂采用的是链篦机-回转窑法氧化球团焙烧工艺，建有两条年产120万吨球团生产线。为了满足国家环保要求，确保生产线的脱硫效果，该球团厂先后在脱硫塔前端设置增压风机及主抽风机，以保障生产线脱硫达标。随着环保脱硫政策的不断收紧，脱硫塔压降不断加大，增压风机负荷也不断加大，由于原有管道布局复杂，弯头较多，造成压损较大，设备运行负荷不断升级，运行损耗及故障也在不断增加。为满足国家环保政策的要求，同时有效提升设备运行效率，降低运行成本，达到良好的节能效果，有必要对现有设备及其工艺布置做进一步的优化[1]。

1 设备现状及工艺布置

1.1 设备参数

主抽风机2009年投运，设备参数：功率1 600 kw，全压p1为5 000 Pa，流量Q为750 000 m3/h，转速925 r/min，气体密度0.763 kg/m3。

增压风机2017年投运，设备参数：功率900 kw，全压p2为2 500 Pa，风机转速980 r/min。

1.2 设备运行测试

本次针对主抽风机、增压风机正常情况下运行数据进行测试。测试结果见表1、2、3。

表1 主抽风机测试数据

表2 增压风机测试数据

表3 主抽风机与增压风机汇总数据

1.3 设备运行评估

1.3.1风机运行情况

结合表1、2测试数据可知，主抽风机输出功率1 593 kw，接近满负荷运行；增压风机输出功率720 kw，运行负荷达到80%。总体来看，设备运行已接近满负荷状态，提升空间有限[2]。

1.3.2风机功率[3]计算

1.3.2.1主抽风机

=1302.08kw

(1)

1.3.2.2增压风机

=651.04kw

(2)

式中：η0取值为0.8，η1取值1(风机与电机直联)。

1.3.2.3设备功率损耗

P总损耗=P主抽风机损耗+P增压风机损耗=(1593-1302.08)+(720-651.04)=359.88kw

(3)

1.4 存在问题

从除尘器出口至脱硫塔，直线距离85 m，管道布局长度118 m，管道弯头设置7个。……