钝化处理后热镀锌板折边发黑的原因分析及解决方法

关少康，王子明，程 博

（河钢集团邯钢公司冷轧厂，河北 邯郸056015）

钝化处理作为热镀锌产品重要的表面处理方式，可以提高镀锌板的耐腐蚀性，延长使用寿命[1-2]。由于钢卷从产品下线到客户使用，会经历贮存、运输等很长的一段时间，因此对其耐蚀性要求极高，行业规定镀锌板在72 h中性盐雾试验中出现白锈面积需小于5%。

钝化膜厚度及均匀性是影响钝化产品耐蚀性的重要因素之一，过厚的钝化膜会造成原料的浪费，过薄的钝化膜又达不到耐蚀性要求[3-4]。

邯钢冷轧厂冷基镀锌生产线使用的是辊涂式化涂机，工作原理是把钝化液加入料盘内，蘸料辊将钝化液带出并随辊子转动转移到涂覆辊表面，然后涂覆到镀锌板表面。使用客户反映0.75 mm厚度规格、后处理方式为钝化不涂油的DX53D+Z钢种镀锌家电板在深冲加工过程中，对折部分出现黑色痕迹，严重影响外观质量。本文通过钝化膜厚分析、摩擦系数、磨损形貌等实验分析原因，并从钝化膜厚度、盐雾试验和钝化工艺参数等方面研究，结合产线工况提出了相应的解决措施，以获得厚度适当钝化膜，避免再次出现黑色痕迹现象，在保证钝化效果并满足盐雾试验要求的同时也降低了生产成本。

1 实验方案

对客户提供的出现异常的样板及正常样板进行外观形貌对比，用X-ray荧光光谱仪对两种样板的钝化膜厚度进行检测；使用摩擦系数仪器，摩擦100次后测试平均摩擦系数值；用Philips XL30/TMP型扫描电镜（SEM）观测样板摩擦后的微观形貌和组织结构分析黑色痕迹产生的原因。……