完善角钢工艺设备 促进产量的提升

李 健

（河钢宣钢一钢轧厂，河北 宣化075100）

河钢宣钢一钢轧厂（以下简称一钢）轧中型生产线主要钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金结构钢，设计年产量75万t。生产产品规格为10-28号槽钢、8-20号角钢、10-25号工字钢和U18～U29矿用钢及Φ50~100 mm圆钢，原设计生产的型材轧线规格较多，飞剪、冷床上钢设备、定尺机及码垛机系统存在结构不合理、强度刚性小的缺陷，严重制约生产能力的提高，给生产达效带来很大困难。特别是在生产方坯后，随着生产的进行，设备存在的问题逐渐暴露出来，严重制约着生产节奏与产量的提高，对设备造成了一定程度上的磨损，表现主要有：1号剪电机减速机联轴器传动经常停机、冷床上钢设备故障、码垛机频繁掉钢及定尺精度不准等主要问题。为尽可能的开发其产能，后线不断查找制约生产能力提高的设备因素并对其加以改造。

1 1号飞剪电机减速机联轴器改造

中型线1号剪自投产后，电机—减速机间传动的鼓齿联轴器频繁切销子，改造前，更换柱销约600条（每套18条），更换鼓形齿式联轴器3套。每次更换安装柱销需要2 h，而且每次柱销被切断后由于中间坯料头部没有被切断，必须人工切割后才能咬入6号轧机，影响生产时间3~5 min分钟；每次更换鼓形齿式联轴器需要8 h。

后改造为滚珠式联轴器，第一加大了联轴器半径，连接螺栓直径加大为14 mm，重要的是滚珠式结构轴向调整范围大，为原鼓形齿的两倍，而且可传递扭矩加大。克服联轴器齿损坏和“剔头”现象，解决了设备隐患。……