三起输电线路线夹发热原因分析

黄双得

（云南电网有限责任公司昆明供电局，云南 昆明，650011）

1 基本情况

2020年8月，220 kV厂某II回线#20塔大号侧上台线下子线耐张线夹、220 kV厂某I回线#75塔大号侧中线下子线耐张线夹、110 kV普某某线#5塔大号侧上相耐张线夹导线压接管异常发热。针对3 起同一类型设备同一部位的发热情况，对导线接头发热原因进行分析。

2 试验分析

2.1 宏观检查

本次分析所有压接管均采用液压压接，铝管外观无损伤，厂某回线线夹整体轻微弯曲，各个样品整体无异常变形，外观结构正常。对于每个样品，在未压接的铝管上测量铝管原始直径；在铝管的铝股压接段取3 个截面测量其对边距，其最大对边距如表1所示。表1列出了根据SDJ 2261—1987《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》规定的最大许可对边距。检测显示普某某线样品最大对边距超过标准规定，鉴于其线路投运日期早于标准生效时间，故不作为判断依据。

表1 最大对边距测量结果 mm

2.2 线夹成分分析

对发热线夹的导线铝压接管采用电火花原子发射光谱分析方法进行材质分析，结果见表2。根据DL/T 757—2001《耐张线夹》及GB/T 3190—2008《变形铝及铝合金化学成分》规定，铝压接管铝含量不应低于99.5%。厂某II回线、厂某I回线样品符合要求。普某某线由于投产时间早于标准实施时间，因此不作为判断依据。

表2 铝压接管成分 wt%

2.3 数字射线成像分析

对发热线夹内部进行X 射线成像分析，并与正常工艺压接的线夹进行对比。图1 为厂某II 回线发热线夹，图2为按照标准工艺压接的线夹。……