浅谈数控车削中出现振纹的原因和解决方法

曹磊

摘要：针对数控加工中出现振纹的成因，本人根据实际加工经验，对其进行综合分析，通过合理选择切削用量、正确装夹工件及刀具等措施，从而避免了振纹的产生。

关键词：工件;刀具;切削用量;解决方法

中图分类号：TG5                                       文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）08-0081-02

0  引言

在數控车床加工中常出现振纹现象，这一种现象是一种不正常的加工现象。它给零件的美观、精度、配合都带来了很大的影响，从而也影响到了零件的经济性和使用寿命。那么振纹是怎么产生的？又该如何解决？笔者在学校学习过程中很注意这方面知识的搜集，经过分析和实操，终于将这个问题搞清楚并解决了。以下是笔者在实际加工中碰到和解决的问题，并做了一些分析和总结。

1  振纹出现的原因

笔者对零件在加工中出现振纹进行分析，找出引起振纹的原因，这样才能采取相应的措施来提高工件的使用寿命和经济性。引起零件振纹的因素很多，主要包括工件的材料及安装、刀具的装夹及磨损和切削用量的选择等。

1.1 工件的材料及安装

用于数控加工中的工件材料有很多，如钢件、不锈钢、铸件、铸铁等，笔者用的是45号钢，在以前加工中用同样的材料没有引起振纹，所以这就跟工件的材料没有关系了。

数控车床的夹具主要是三爪卡盘，数控车床在装夹时的注意事项：

①在工件安装时，要依据材料切割剩余大小来对卡盘爪紧力、行程与直径进行调节。如果有一定需求，可以在工件的尾部制定中心孔，利用顶部对其夹紧。……