彭勇军
(中铁十八局集团第二工程有限公司, 唐山 063000)
据测算,我国建筑垃圾年产量近8×107t[1],巨量的建筑垃圾大都采用露天堆放和填埋的方式进行处理,这种传统的处理方式不仅占用土地资源,还在运输和堆放过程中产生大量粉尘,雨水的冲刷还会使其中的有害物质渗入土壤和地下水,污染土壤和水体。除此之外,还严重阻碍城市发展,影响生态环境[2]。同时,天然粗细骨料的开采与生产也会对环境治理造成很大压力。据计算,生产1m3混凝土大约需要1 700~2 000kg砂石骨料,每年混凝土生产会消耗超过200亿t原材料,以目前的趋势,二三十年后对混凝土骨料的需求会增加1倍[3],这势必增加天然骨料的开采量。
再生混凝土可以将一部分建筑垃圾转化为混凝土的粗细骨料,从两方面减轻建筑行业对自然环境的影响。但目前国内对于再生混凝土的研究还有很多不足,由于再生混凝土原材料性质复杂,再生混凝土的配合比设计方法还需进一步研究,这需要大量的配合比试验数据;关于再生混凝土的耐久性研究与改善方法也较为薄弱。本文将针对影响再生混凝土工作性能和强度的因素设计再生混凝土配合比,并进行一系列的耐久性试验和微观试验以分析再生混凝土的腐蚀破坏机理。

混凝土配合比 表7
外加剂为减水率30%、含气量2.2%的高性能聚羧酸减水剂。拌合水为普通自来水。
再生骨料来自北京某工程中的建筑垃圾,其中废混凝土含量约为70%,废砖含量约为30%,破碎筛分后,将粒径范围4.75mm以下的作为再生细骨料,细骨料粒径分布及各项性能指标分别见表1、表2。……