轴流式旋风分离器结构参数的多目标优化

孟进飞，谭志洪，熊桂龙，刘丽冰

（1.南昌大学资源环境与化工学院，江西 南昌 330031；2.河北工业大学机械工程学院，天津300130）

1 引言

沸腾制粒机是制药工业固体制剂生产中常见的工艺设备，具有干燥、制粒等多种功能，热空气使物料粉末粒子呈流化状态，最终聚合成多微孔球状颗粒。此过程虽然在封闭容器内进行，但颗粒很容易随气流逃逸出工作区，造成泄露和污染。如何实现干燥制粒包衣等制药过程的粉尘超低浓度排放，是业内广泛关注的技术难题。

国内外沸腾制粒机广泛使用过滤式除尘技术，多为滤袋加滤筒的两级除尘设计，第一级为制粒机顶部的机械振打式滤袋除尘器[1]，其性能可靠、回收效果较好，但由于沸腾制粒机顶部空间有限，造成滤袋过滤面积严重不足，湿粘性粉末在滤袋表面大面积结块，一旦滤袋堵塞风量会急剧降低，严重影响流化状态，频繁振打清灰造成制粒机内有较大的压力波动，且机械振打机构复杂，产生较多清洁死区，定期停机人工拆换与清洗滤袋会增加运维成本，降低生产效率。因此，有必要针对沸腾制粒机研发适用性更高的配套除尘技术与设备。轴流式旋风分离器属于非过滤式除尘，既能有效地分离气流中的颗粒，又能满足沸腾制粒机在体积、压降等方面的工况要求，具有无运行死角、免维护的结构特点，遂将其引入沸腾制粒机中替代原机械振打式滤袋除尘器，只要能对粉尘中的微细颗粒群进行有效处理，方案即可行。……