水泥熟料线烧成系统节能降耗技术的研究与应用

李乐意

（安徽海螺水泥股份有限公司 安徽 芜湖241000）

0 引言

中国水泥生产主要消耗的燃料为煤，位列工业用煤的第三位；同时设备运行时将带来大量的电耗[1-2]；生产线污染物的排放问题一直也是水泥行业的研究重点。随着水泥工业技术的发展，水泥装备的更新，工艺技术的改善，新材料的使用，一些较老生产线的技术指标与新线相比具有较大差距，已经不能满足智能化、高能效、低排放的目标。就某5 000t/d水泥熟料生产线综合节能技术改造项目进行对比，分析评价技改前后各项技术指标的实施效果。

1 水泥熟料生产线运行现状

技改前为了充分了解某5 000t/d水泥熟料生产线的实际运行情况，对正常运行时该生产线的技术指标进行调研分析，具体指标如表1所示。

表1 改造前生产线各项技术指标

调研结果显示该生产线实际生产过程中吨熟料标煤耗约为108kg/t.cl，熟料综合电耗为56kwh/t.cl左右，综合能耗较高。为进一步降低生产线煤耗和电耗等技术指标，需对该生产线进行针对性综合节能技术改造。主要改造包括粉磨系统、窑尾预热器系统以及回转窑系统。

2 综合节能技改措施

通过对该生产线运行工况进行调研，分析发现目前该生产线主要存在预热器出口温度高，负压大，各级旋风筒之间温差较大，窑尾预热器出口C1汇总处至高温风机段管道压损接近1 300Pa，烧成系统表面散热损失较高，生料制备电耗和熟料综合电耗偏高等问题。结合实际生产中存在的问题，针对性提出技改方案，本项目主要从节煤和节电两个角度进行技术改造。……