航空机载光电设备连接盘裂纹的产生原因

2021-06-07 07:56:04伏克峰郝碧波
理化检验(物理分册) 2021年5期
关键词:力学性能裂纹振动

伏克峰, 郝碧波

[凯迈(洛阳)测控有限公司, 洛阳 471009]

连接盘可以将光电设备固定在无人机的升降机构上,起到隔离载机发动机和气流的振动以及飞机着陆时的冲击作用[1]。某型航空机载光电设备连接盘选用ZM5A铸造镁合金,其毛坯采用砂型铸造,经机加工成形。该型无人机起飞时采用火箭助推的方式,降落时采用伞降的方式,在落地过程中,尤其在降落到水泥等铺装路面时,垂直地面方向承受的加速度过载达20g(g为重力加速度)。在该无人机的研制过程中,进行冲击摸底试验后,发现连接盘的加强筋出现了裂纹。

为找到连接盘加强筋出现裂纹的原因,笔者根据裂纹情况,对开裂连接盘进行了理化检验与分析,针对连接盘加强筋裂纹部位进行了振动、冲击条件下的应力应变测试,掌握了连接盘加强筋部位的实际受力情况,并提出了相应的改进措施,以期为分析、解决类似问题提供参考[2-3]。

1 理化检验

1.1 宏观及低倍分析

对开裂连接盘进行观察,其宏观形貌见图1,可见连接盘的加强筋处出现了A,B两处裂纹,其中裂纹A已从加强筋向外扩展到连接盘的底座,与裂纹B汇合,裂纹总长度为58 mm。

图1 连接盘加强筋处裂纹宏观形貌Fig.1 Macro morphology of crack at stiffener of connecting plate

将A,B两处裂纹机械打开,用体视显微镜对断口进行观察,可见均有灰色覆盖物,两断口处均无明显塑性变形,见图2。断口A中圈出位置有灰色粉末状覆盖物,其低倍形貌见图3。

图2 连接盘裂纹A,B机械打开后的断口宏观形貌Fig.2 Macro morphology of fracture of crack A and B ofconnecting plate after mechanical opening:a) fracture A; b) fracture B

图3 连接盘断口A灰……

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