超薄微热管注液率和二次除气的实验探究*

梁长球，李 勇，陈韩荫

（1.华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州510640；2.肇庆新创意传热科技有限公司，广东 肇庆526238）

随着5G技术的发展，微电子芯片热流密度不断增加，而有效散热空间又不断减小，因此对导热元件的要求也越来越高。超薄微热管具有厚度薄，尺寸小，导热效率高，可靠性高，无需额外动力驱动等特点[1-2]，可以满足5G手机、超薄笔记本等电子产品的散热要求，具有广阔的市场前景[3-4]。随着现在手机越来越薄，作为手机的散热元件，热管也要求越来越薄，以适应电子设备不断小型化、便携化和轻薄化的发展[5-6，11]。

目前为止，对压扁型超薄微热管的研究主要集中在不同吸液芯结构、不同压扁厚度、不同注液率对热管传热性能影响规律上，而且主要研究的是常规管的二次除气工艺，对超薄微热管的二次除气工艺研究甚少，为探明二次除气与超薄管传热性能之间的耦合规律，很有必要开展本文的实验研究。在国内，何柏林[7]等研究二次除气工艺参数对微热管启动和均温性能的影响，结果表明随着加热时间和加热温度的增大，微热管的启动性能有所提高。陈镇宇[8]研究二次除气对不同直径微热管性能的影响，结果表明没有经过二次除气的热管，其性能会大幅度下降。陈伟彬[9]研究了二次除气工艺对微热管等温性能的影响，结果表明适当提高加热温度和延长加热时间可以改良微热管的等温性能，但存在一个极限。Yong Tang等[10]研究了二次除气对沟槽微热管均温性能的影响，认为经过二次除气之后，冷凝端和蒸发端的温差变得更小了。……