无菌包用0.005 mm厚铝箔的开发研究

卜祥启，郝风昌

(上海神火铝箔有限公司，上海 201319)

无菌包是现代乳品和饮品采用的先进而常用的包装材料，它由铝箔与纸、聚乙烯(polytene，PE)等多层材料复合制作而成[1]，其中铝的占比为5%～6%。目前无菌包用铝箔的厚度大多数为0.006 3 mm，有一部分为0.006 mm厚，少量0.007 mm～0.009 mm厚的铝箔。无菌包不可重复使用，而且回收率也很低。国内的回收系统还很不健全，因此一次使用后带来资源浪费的现象，也增加了环境的负担[2]。基于当前节能减排的严格要求，以及ASI组织对铝行业低碳的倡导，进一步降低铝箔的厚度，减少资源的消耗量是必然的发展趋势。我公司为适应市场的发展趋势，利用现有的生产设备和技术能力，展开对无菌包用0.005 mm厚铝箔的试验研发。

1 试验设备、材料及其方法

1.1 设备

使用公司现有的SIEMENS VAI铝箔轧机，其主要参数见表1；Kampf WT铝箔分卷机；5 t试验退火炉及20 t成品退火炉。铝箔轧机的设计最小可轧厚度为2×0.005 5 mm，因此利用该设备轧制0.005 mm厚的铝箔已超过了轧机的设计能力，有一些困难。

表1 铝箔轧机主要技术参数Table 1 Main parameters of the rolling mills

1.2 箔轧坯料

目前市场上无菌包用铝箔材质主要是AA8×××系铝合金。本试验采用AA8079铝合金坯料，其状态为H14，是由铸轧坯料冷轧至厚度0.24 mm～0.28 mm、宽度1 330 mm～1 920 mm。AA8079铝合金化学成分见表2。

表2 AA8079铝合金化学成分(质量分数/%)Table 2 Chemical compositions of AA8079 aluminum alloy(wt/%)

1.3 试验方法及工艺设计

轧制工序：采用四个轧制道次，道次压下量设定见表3。轧辊参数控制见表4。轧制油参数控制见表5。

表3 轧制道次加工率Table 3 Reductions of rolling passes

表4 工作辊参数控制Table 4 Parameter control of work rolls

表5 轧制油参数控制Table 5 Parameter control of rolling oil

铝卷分切工序：本工序主要通过对胶辊凸度的控制、卷取张力和胶辊压力的设定、工艺参数曲线的优化，实现卷取质量及卷层空隙率的有效控制。……