张璐琪
(霍州煤电集团 辛置选煤厂, 山西 霍州 031412)
辛置选煤厂隶属于霍州煤电集团,年入选能力3.35 Mt,由一、二车间两个独立的生产系统组成。主要产品为10级肥精煤。其中二车间设计年入选能力2.60 Mt,生产工艺采用200~50 mm粒级块煤浅槽重介排矸,50~0 mm粒级不脱泥无压三产品重介旋流器分选,0.5~0 mm粒级煤泥浮选,尾煤浓缩压滤回收的联合工艺。近年来,随着辛置选煤厂入选原煤煤质发生较大变化,可选性难度增大,加之原煤中细粒级含量增多,原生煤泥含量增多,含量高时可达25%,导致浮选入料浓度在120 g/L以上,浮选作业可以通过开启备用浮选机来保证,浮精处理能力成为制约生产的重要因素。
(1)通过对三跨钢-混凝土双面组合连续箱梁在日照条件下的有限元分析计算,得到了6:00至18:00组合梁温度变形与温度应力的时间历程,可供双面组合连续梁桥设计计算参考。
原浮精压滤系统由1台GPJ120/3-C 型加压过滤机,2台KZG350/1500型快开隔膜压滤机,配套设备3台注料泵、2部皮带输送机、2部刮板输送机组成,处理能力达到40~50 t/h. 由于加压过滤机老化,设备故障率高,且维修工作量大,每年更换配件所需费用在100万元以上。快开压滤机自动化程度低,脱水作业时,由人工开启一层注料泵,注料完成后,再开启二层刮板机,随后三层压滤机开始卸料,每次操作都需人工在操作点联系好再开启设备,增加职工的劳动强度,延长操作时间。
针对辛置选煤厂二车间浮精压滤系统的实际情况,霍州煤电集团对浮精产率进行重新核算,并对国内浮精压滤工艺及设备进行调研,最终决定在不改变原有洗选工艺的基础上,对浮精压滤系统进行全部更新,在原浮精压滤车间旁新建厂房。……