浓密机发展历程、分类及其高效化改进研究现状

2021-06-09 12:18:56周兴龙刘肖楚龙泽毅
金属矿山 2021年5期
关键词:振动设备

徐 帅 周兴龙 刘肖楚 金 蕊 陈 焰 龙泽毅

(1.昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093;2.昆明科来赛科技有限公司,云南昆明650093)

浓密机作为固液分离过程中的经典设备,在矿山、冶金、环保、化工等行业广泛运用,适合连续生产,具有能耗低、操作维修方便等特点。在矿山行业中,浓密机用于精矿、尾矿浓缩脱水及中矿浓缩脱泥,产出合格的底流,或者为矿井充填开采提供膏体物质[1-3]。同时,作为浓缩脱水工艺阶段的主要设备,对物料有短暂存储作用[4]。

传统浓密机在选厂应用广泛,但在使用过程中常存在溢流“跑浑”、底流浓度不达标、自动化程度低等问题。因此,国内外研究者针对现有浓密机开展了高效化改进,并开发出多种新式浓密机来满足选厂要求,如深锥高效浓密机、斜板(管)浓密机、高频振动多通道集成斜板分级浓密设备、振动型斜板浓密分级机、振动型斜板盒浓密分级机等。

随着选矿工艺的发展与节能降耗要求的不断提高,浓密机在选矿工艺中的开发利用潜力巨大。为此,本文以浓密机的发展和分类为脉络,以传统浓密机存在的主要问题为切入点,系统地阐述了传统浓密机在自动提耙技术、进料井结构、自动控制等方面的高效化改进,总结了以深锥高效浓密机和斜板(管)浓密机为代表的高效浓密机在稳定底流浓度、改善板面上物料堆积粘结、减少沉降通道堵塞等方面采取的措施,介绍了振动型斜板浓密分级机和振动型斜板盒浓密分级机的技术特征及应用,指出浓密机未来将以高底流浓度、高处理能力、低故障率、低能耗、智能控制为主要发展方向。……

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