“多碎少磨”在某金矿选矿厂的应用

卢中博

（山东黄金矿业科技有限公司选冶实验室分公司，山东 莱州 261400）

在国内绝大多数选矿厂的成本组成中，磨矿成本占整个选矿总成本的60%以上。由于碎矿属于强制性破碎，磨矿属于概率性磨矿，因此，破碎效率高于磨矿效率，从而证明“多碎少磨”是实现降低选矿成本、提高经济效益的有效途径。目前，采用多段闭路破碎、高压辊磨机的应用等措施都是“多碎少磨”的具体体现。

1 现场工艺流程

破碎流程采用三段一闭路工艺流程。首先矿石经30cm＊30cm格筛进入受矿仓，再经1#皮带进入原矿仓，原矿仓矿石经振动给料机进入C80颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的产品经过2#皮带进入2YAH1836振动筛进行筛分，其中+50mm粒级进入PE-250＊1000颚式破碎机进行中碎，中碎产物同振动筛中间产物经3#皮带进入两台圆锥破碎机(一台型号为G108，另一台型号为GP100)进行细碎，细碎产物和粗碎产物一起经2#皮带进入振动筛进行筛分，振动筛-14mm产物经4#皮带进入两个粉矿仓供磨矿工序。

磨选流程：选厂采用一段闭路磨矿，单一浮选的工艺流程。磨矿产品经螺旋分级机分级，溢流产品经一粗一精二扫浮选作业，得到品位≥58g/t的金精矿。

破碎工艺流程图如图1。

图1 破碎工艺流程图

2 生产中存在的问题

该金矿建于20世纪80年代，后经多次扩能改造，处理能力由最初的100t/d提高至目前的1300t/d，在长达近50年的生产运行中，设备老旧、更新换代慢、带病运行等问题，导致很多技术参数偏离设计参数较大。

随着井下开采深度的增加，矿石硬度不断增加，导致磨矿细度由50%降至42%左右，严重影响生产指标的稳定性，浮选尾矿品位在0.14g/t以上。……