重油加氢装置长周期运行分析及优化措施

孙 磊

(中国石化安庆分公司，安徽 安庆 246000)

渣油加氢为渣油轻质化的主要途径之一，其工艺类型主要有固定床加氢、沸腾床(膨胀床)加氢、浆态床加氢和移动床加氢4种。其中，固定床渣油加氢技术因其工艺成熟、易操作、装置投资相对较低、产品氢含量增量较大、反应温度较低等优势[1]，在工业上应用最多。中国石化安庆分公司(简称安庆分公司)为适应含硫原油加工以及油品质量升级的需要，提高企业轻质油收率和综合商品率，新建一套2.0 Mt/a重油加氢装置，并于2013年10月投产。该装置由中国石化工程建设公司设计，使用中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发的固定床渣油加氢(RHT)技术，反应部分采用炉前混氢方案、热高压分离流程，分馏部分采用单塔分馏流程。装置以减压渣油、直馏蜡油、焦化蜡油和催化裂化重循环油的混合油为原料，经加氢处理后为下游重油催化裂化装置提供原料，同时副产少量柴油和石脑油。自2013年10月首次开工至今，该重油加氢装置已运行5个生产周期(分别记作RUN-1，RUN-2，RUN-3，RUN-4，RUN-5)，均采用石科院开发的RHT系列渣油加氢催化剂。以下对该装置5个生产周期的运行情况进行分析，介绍为延长装置生产运行周期，提高企业经济效益而采取的减缓反应系统压降、降低催化剂失活速率的措施。

1 装置的工艺流程

安庆分公司重油加氢装置由反应、循环氢脱硫、产物分馏及公用工程4部分组成，其工艺流程示意见图1。混合原料油与氢气混合，经换……