Cr2O3气相催化1,1,2-三氯乙烷脱HCl性能分析

王林郁 (长治职业技术学院，山西 长治 046011)

0 引言

作为化工原料，氯代有机物应用广泛，种类相对较多，但是因其具有一定的污染性，因此，要求行业应切实加强该类物质合理应用。近年来，有研究发现，经气相催化裂解，并完成脱氯化氢反应，可有效降低污染，并且经济性良好。而通过上述处理方式，可使TCE反应生成VDC、cis—DCE以及trans—DCE，脱氯效果显著。

1 实验部分

实验仪器：粉末衍射仪、光电子能谱仪、气相色谱。并取适量 TCE、Cr(NO3)3·9H2O 以及浓 NH3·H2O。

借助沉淀法，对Cr(OH)3催化剂进行制备，并通过高温焙烧，最终获取到符合实验要求的Cr2O3催化剂。其中，由于实验焙烧温度不同，可分别以Cr2O3-300、Cr2O3-400、Cr2O3-500、Cr2O3-600、Cr2O3-700表示。

设置激光光源CuKα，实验条件为室温。经BET，取样品XRD，测试表面积的基础上，另外测试孔性质。以真空、120 ℃作为实验环境，对催化剂进行4h预处理，并将温度调整为-196 ℃，确保N2得以完整吸附。设置激发源，进行XPS检测，以20 kV作为工作环境，通过电子结合，校正表面沉积碳。分峰拟合处理应使用专业软件，本文使用为XPSPEAK41。在催化剂中，为有效判断氧化还原性能，应使用H2-TPR实验[1]。

催化剂活性测试步骤：取反应管，并在其中放入催化剂，剂量为0.10 g，浓度为125～150 µm，选择合适的热电偶，将其在管内插入，实现对温度的监测，升温速率应保持在20 ℃/min，N2气气氛流速设置为10 mL/min，预处理温度、时间分别为400 ℃、0.5 h，并在预处理后，将温度下降到250 ℃，经气相裂解处理，并进一步加以脱氯化氢反应。选择TCE饱和器，放置N2，并以10 mL/min进入到催化剂床层中，保持空速3 000 /h 。在配制相应的FID后，可得到GC反应产物。并建立在有效计算基础上，获取相关转化率、选择性。……