吴奇峰
(哈尔滨理工大学电气与电子工程学院,黑龙江哈尔滨,150000)
随着日益增加的能源需求与日益枯竭的化石能源,近年来风能、太阳能等清洁能源发展迅猛,但由于季节、天气等限制因素,发电量并不稳定,进而需要大量储能设备各行业对于能源储存能力的要求也逐渐提高。。此外,一些新兴产业如电动汽车更是直接刺激了储能技术的发展。储能设备的研究领域需要研究人员更加关注材料的储能密度,设备的使用寿命和稳定性。
目前的储能方式主要有可充电电池、超级电容器、电介质储能等。可充电电池能量密度高,但是其对环境的污染较大,电池中污染较小的是锂电池,但其缺点在于成本过高[1],因此对于高储能要求行业不易实现大范围应用;超级电容器的介电常数很高,并且可以实现快速充放电,但由于其电介质耐压低,限制了其的大范围发展;电介质电容器功率密度很高,对环境也较为友好,因此在高压直流输电与新能源汽车等方面有所应用。现阶段商用电介质的储能密度在10-2~10-1W·h/kg范围,远低于电池的储能密度(10~300W·h/kg)[2],因此如何能够把电介质储能大幅提升成为了亟待解决的问题。
当前,较为常用的聚合物电介质材料有聚偏氟乙烯(PVDF) 、聚醚醚酮(PEEK)、双向拉伸聚乙烯(BOPP)等以及以钛酸钡为代表的陶瓷材料等,其中双向拉伸聚乙烯(BOPP),介电损耗极低,已经实现商用且成为应用最广泛的电介质材料[3]。与陶瓷材料相比,聚合物成本更低,柔韧性更好,但其介电常数则相对较小,因此研究人员加强了对聚合物以及电介质储能材料的研究,以求提升电介质储能密度。……