尹凯占(中国石油大港油田集团天津储气库分公司,天津 300270)
乙二醇再生系统在化工装置中广泛运用,工艺成熟。理想的乙二醇系统运行是在保证露点装置有效防冻的同时,实现物料的进出平衡。但在储气库采气生产中,因不能提供一种平稳的工况,给乙二醇系统的平稳运行带来较多的困难。
文章以板876储气库露点装置乙二醇再生系统为例来进行说明。在甲醇与贫乙二醇混注甘醇雾化器,低温分离器内混有大量甲醇,甲醇的存在,不紧拉低了乙二醇富液比重也影响醇烃分离,同时低沸点的甲醇进入再生釜,易形成泛液现象造成乙二醇携带损失,该问题极大制约了储气库的优化运行。乙二醇再生系统优化运行的研究和应用,不仅可节省甲醇、乙二醇等物料消耗,同时对我国其它储气库的生产运行管理具有一定的借鉴作用。
板876储气库建设投产于2002年3月10日,采用J—T阀节流膨胀制冷工艺进行天然气脱水处理。通过节流降压控制适当的温度,从而获得水烃露点均满足外输要求的天然气。但是在经过J—T阀节流制冷后,天然气的温度急剧下降(可达-18 ℃),为了防止含有饱和水的天然气随温度的降低而形成水合物,在天然气预冷前须注入水合物抑制剂,储气库选用乙二醇作为抑制剂循环利用。
图1为板876储气库露点装置乙二醇再生系统流程示意图。从三相低温分离器(V-G1003)水相收集得富乙二醇压力为5.2 MPa,经过导热油加热温度为5 ℃。……