SLM-316L细丝脂润滑摩擦磨损性能

黄明吉，韩建磊，董秀萍

1) 北京科技大学机械工程学院，北京 100083 2) 北京科技大学顺德研究生院，顺德 528300 3) 北京工商大学材料与机械工程学院，北京100048

金属橡胶是由金属丝空间相互勾联而形成的一种匀质多孔材料，能可靠地工作在高低温、酸腐蚀、油污染、盐雾、强辐射等恶劣环境中. 在发挥减振、隔振功能时，其本质上是内部的金属丝相互之间摩擦耗散能量. 金属丝磨损到一定程度会影响金属橡胶整体的隔振减振性能，从而缩短其使用寿命[1-2]. 因此研究金属丝的摩擦磨损性能对于提高金属橡胶的使用寿命具有重要意义. 目前金属橡胶都是经金属丝螺旋、编织、卷绕、加压成型制备而成，成形工艺复杂，难以成形形状复杂的金属橡胶[3].

选择性激光熔融(Selective laser melting，SLM)技术具有成型复杂、多种材料、多功能梯度、多尺度构件的技术优势，广泛应用于实际工程中[4-5].316L不锈钢由于其具有良好的韧性和耐蚀性成为SLM技术最常用的材料之一[6]. 国内外学者已经对SLM制件的摩擦性能做了相关研究. Sander等对比了用SLM技术和常规铸造制备的FeCrMoVC工具钢零件的力学性能和摩擦磨损性能，实验得出与传统铸造零件相比，SLM样品具有更高的硬度和更低的磨损率[7]. Zhu等研究了SLM-316L不锈钢零件在润滑接触条件下的摩擦磨损性能，研究得出SLM样品的晶粒远比传统制造样品的晶粒细小，使其拥有更强的抗磨损性能，同时由于其表面的孔隙结构引起的润滑改善，多孔SLM样品的摩擦系数更低[8]. 对于表面孔……