基于空压机实时监测的自动化无人监管系统在电厂应用研究

刘 龙，王广兵，赵永国，祝传卫，周长伟

(国家能源菏泽发电有限公司，山东 菏泽 274032)

0 引 言

空压机虽然是火力发电厂的关键辅助设备和耗能大户，但是由于对空压机的研究重视度不够，空压机系统智能化程度总体比较低，很少对空压机智能化控制及节能方式进行深入研究[1]；传统的控制系统无法实现设备节能及安全的最大化，更没有精细化的安全节能管理系统，无法做到设备健康状况实时显示和评估[2]；空压机系统存在的泄漏、运行不当、湿度超标、比功率升高等问题无法及时发现，易造成设备损坏及长期高能耗运行，运行费用及维护费用比较高[3]，标准空压机成本比例及压缩空气系统的节能空间如图1所示。

图1 标准空压机成本比例及压缩空气系统的节能空间

中国火电厂的空气压缩机系统，绝大部分采用的运作方式为人工调运、人工巡检、人工记录等方式，通过观察母管压力人工调整设备的开启数量，运行参数只能通过去设备现场查看，且数据记录间歇性采集，没有连续曲线。空压站无人监管自动运行可提高设备运行的安全性和经济性，是电厂智慧化运行的一部分[4]。

1 设备概况

某电厂三期空压机房内布置有5台仪用和检修用气空压机，喷油螺杆式，其中34号空压机型号为MM200型，31号、32号、33号空压机为KHEW200-41/8-Ⅱ 型，38号空压机为MM250W型。另有3台干灰空压机，35号、36号、37号空压机为MM200型。在空压机房外东侧有5个储气罐，3台供仪用气、2台供检修用气。 5台空压机中2台正常运行(一大一小)，3台备用，产生气体进入这5个储气罐，检修用气直接使用，仪用气经过无热再生模块吸附式干燥机除去水分杂质后使用。……